AAQTIC Asociación Argentina de los Químicos y Técnicos de la Industria del Cuero
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Cuero
 

Eventos



* Ing. Raul Horacio Sánchez
Ingeniero Químico graduado en la Universidad Nacional de La Plata
Posgrado en Especialista en Ingeniería Ambiental de la UTN
Posgrado en Ingeniería Laboral de la UTN
Auditor Interno ISO 14000, ISO 9001:2000 e ISO/TS 16949.

Se desempeñó como Jefe de Producción de Hydrium SA, fabricante de productos quimicos para tratamientos de agua, papel y cerámica entre 1981 y 1985.
Entre 1985 y 1993 fue Director de Cahesa SA, empresa dedicada a la fabricación de productos químicos para papel, agua y efluentes, cerámica y petróleo.
En la actualidad es Responsable de Medio Ambiente de Curtarsa, Curtiembre de cueros vacunos a cargo de las siguientes áreas:
- Operación y nuevos proyectos en tratamientos de efluentes líquidos y celdas de disposición final de sólidos y semisólidos
- Gestión Ambiental en la Implementación de la Norma ISO 14001
- Planta de Recuperación de Cromo
- Planta de Recuperación de Pelo
- Gestión de Residuos
- Limpieza Industrial
- Gestión Institucional con los Organismos Gubernametales de Control y Medios de Prensa

Realizó distintos trabajos de Asesoramiento y Proyectos de Saneamiento Ambiental en las siguientes empresas: Eurolube SA, Papelera San Fransisco, Ingenio Azucarero Guarambaré, Textil Martel, Texas Instruments, Goodyear Argentina, Ferrosider SA, San Jorge Village, Estampados Rotativos SA, Recovering SA, Papelera Witcel SA, Ing. Oneta y Asociados, Tambores Lisanti SA y Compañía Chispa SA.
Llevó a cabo auditorías ambientales en Bardahl de Argentina SA, Rosen SA, Van Leer SA y Ferrosider SA.
Como docente en la UTN entre 1977 y 2003 fue Profesor Adjunto de Cinética Química, Profesor Asociado de Ingeniería de los Procesos I y Profesor Asociado de Integración III.

BIBLIOGRAFIA SUGERIDA

- Eckenfelder W.W. y Ford D.L., 1970, Water Pollution Control.
- Ing. María Viñas, 1997. Seminario Internacional sobre Diseño de Tratamiento Biológico para Efluentes Industriales
- Di Marzio WD, 2002. First results from a screening of filamentous organisms present in Buenos Aires’s activated sludge plants Argentina. Water Science and Technology, 46(1-2): 119 – 122.
- Di Marzio, WD, 2008. Manual de microbiología de lodos activados. 2° ed., Buenos Aires: el autor, Ingeniería Sanitaria, 53 pág. y CD.
- Ing. Pérez Farras ,2005. Teoría de la Sedimentación. Inst. Ing. Sanitaria y Ambiental.
- Vismara R, 1989. Depurazione biologica, 2ed Hoepli, Milano.
- Metcalf-Eddy. 1990. Tratamiento de Aguas Residuales

Otras fuentes:

- Sitios web: recomendamos los siguientes

Cueronet: http://www.cueronet.com/
AAQTIC: http://www.aaqtic.org.ar/  
Estrucplan: http://www.estrucplan.com.ar
http://www.tecnologiaslimpias.org/curtiembres/

- Otros materiales: publicaciones y folletos de empresas proveedoras, presentaciones en congresos y conferencias, etc.


CURSO

Tratamiento de Efluentes líquidos para la industria curtidora

 

DOCENTE

Ing Raúl Horacio Sanchez*

PROGRAMA

Los líquidos residuales generados en las distintas operaciones y procesos de la industria curtidora tienen una composición compleja producto de la mezcla de residuos propios de las pieles y de los restos de productos químicos de los distintos baños que componen el proceso de fabricación.
Si estos líquidos se volcaran a un curso de agua sin previo tratamiento aportarían una elevada carga contaminante produciendo un importante impacto al medio ambiente.
Surge entonces la necesidad de reducir esta carga previa al vuelco con un método confiable, controlable y que tenga en cuenta los recursos humanos y económicos involucrados.
Este curso se propone describir y fundamentar desde la teoría y la experiencia los distintos procedimientos y equipamientos con los que se tratan los líquidos residuales para reducir su carga contaminante a valores permitidos por la normativa ambiental.

 

OBJETIVOS


Es propósito del curso acercar a los participantes:
• Una amplia descripción de los procesos tanto en sus aspectos prácticos y condiciones operativas como en sus fundamentos teóricos.
• Vínculo con la aplicación a la práctica diaria.
• Presentación de problemas habituales en las distintas etapas del tratamiento. Reconocimiento de las causas y propuestas de solución.
• Descripción de los diversos productos químicos utilizados en el tratamiento. Ventajas y desventajas.


DURACIÓN


6 semanas + Trabajo integrador final


FECHA DE INICIO


1 de octubre de 2014

 

CONTENIDOS


Los contenidos del curso se estructurarán en 6 clases.

Clase 1
Introducción. Caracterización de las corrientes de los procesos de remojo, pelambre, curtido y recurtido. Determinaciones analíticas (SST, DBO, DQO, Cr, S, etc.).
Pretratamiento. Operaciones de segregación y reciclado.
Recuperación de baños de pelambre. Oxidación de sulfuros. Filtrado de pelo.
Recuperación de baños agotados de cromo. Métodos. Eficiencias.
Sistema de drenaje y conducción. Canales y cañerías. Pozos de bombeo, criterios de diseño.
Desbaste y filtrado. Compensación. Cálculo del volumen de un tanque de compensación. Parámetros de control y caracterización de corrientes de entrada y salida.

Clase 2
Tratamiento Primario. Sedimentación. Tipos. Fundamentos. Parámetros de diseño. (Velocidad de Carga Superficial, Tiempo de Retención, etc).
Equipos e instalaciones.
Coagulación y floculación. Productos empleados. Ventajas y desventajas. Barro generado, parámetros de control y porcentajes de remoción esperados. Sedimentación por gravedad vs. Sedimentación fisicoquímica.
Flotación. Sistemas.
Olores. Sectores críticos de generación. Técnicas de control y mitigación.

Clase 3
Tratamiento Secundario. Degradación Biológica. Fundamentos, tipos de esquemas generales: Aeróbico, Anaeróbico, Facultativo. Ventajas y desventajas.
Tratamiento Biológico por Barros Activados. Fundamento. Tipos .Parámetros de Control.
Sedimentación secundaria. Parámetros de Control. Comparación con la Sedimentación Primaria.
Caracterización de corrientes de ingreso y egreso al sistema de barros activados. Remoción esperada.

Clase 4
Tratamiento Terciario. Remoción de nutrientes. Fundamentos. Nitrificación / Desnitrificación. Equipos e instalaciones. Parámetros de control. Diagnóstico de la salud del barro en un sistema de tratamiento por barros activados. Observación microscópica. Especies.

Clase 5
Tratamiento de Barros. Concentración. Deshidratación y Secado. Equipos e instalaciones. Parámetros de control, caracterización de corrientes del tratamiento de barro. Olores. Disposición final. Desinfección. Fundamentos. Instalaciones.

Clase 6
Problemas en la planta de tratamiento. Causas y soluciones. Bulking, Pin Point, Espumas, etc. Diagnóstico a partir de observación microscópica y determinaciones analíticas.


METODOLOGIA DE TRABAJO Y RECURSOS

El curso funcionará con modalidad a distancia utilizando como plataforma de soporte un grupo web Yahoo y el correo electrónico.
• Las clases se enviarán con frecuencia semanal en forma de apuntes que serán cargados a la base del grupo web.
• Es intención de AAQTIC que el curso sea interactivo y el correo electrónico sea además de medio de transmisión vertical de los materiales didácticos, también un vehículo de intercambio y circulación de experiencias.

CRITERIOS DE EVALUACION


Trabajo práctico final o cuestionario aplicando los conceptos aprendidos.
Al finalizar el curso AAQTIC extenderá un CERTIFICADO. Aquellos participantes que hayan cumplido y aprobado las actividades de evaluación recibirán un CERTIFICADO de APROBADO. Aquellos que no cumplimentaron los requisitos de la evaluación recibirán un CERTIFICADO  de PARTICIPACIÓN.

 

INFORMES E INSCRIPCIÓN

Por correo electrónico dirigido a info@aaqtic.org.ar o personalmente en la Sede de AAQTIC
Yapeyú 531 CABA. Tel. 4982-5550 ó celular (15) 4081-6508 (15 a 20hs.)
ABIERTA HASTA EL 24 DE SEPTIEMBRE

PRECIO Y FORMA DE PAGO

Residentes en Argentina:
• $ 1050 General • $ 700 Socios

- PERSONALMENTE EN LA SEDE DE AAQTIC.
Yapeyú 531Cdad de Buenos Aires, de lunes a viernes de 15 a 20 hs

Alumnos del exterior:
• 175 Dólares
• 125 Dólares Socios (Con cuota al día)

Forma de pago Western Union o MoneyGram

AAQTIC | Ciudad Autónoma de Buenos Aires | República Argentina | Cel: (15) 4081-6508 | Tel: 4931-2999
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